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Geração de vapor para limpeza de transportadores no setor de alimentos
Tipo de projeto
Fabricação de Maquuina
Data
10/2024
Local
São Paulo - Brasil
Eliminar resíduos de alimentos, gorduras, microrganismos e biofilmes dos transportadores, sem o uso excessivo de produtos químicos e com menor consumo de água.
⚙️ Componentes Principais do Sistema
Gerador de Vapor (Caldeira ou Vaporizador Elétrico)
Tipo: Elétrico
Pressão típica: 6 a 12 bar
Temperatura do vapor: 150 °C a 190 °C
Capacidade: de 10 a 100 kg/h de vapor
Mangueiras e Lanças de Aplicação.
Isoladas termicamente
Com ponteiras para aplicação direcionada ou por escova rotativa.
Sistema de Controle
Painel com controle de temperatura e pressão
Sensores de segurança (nível de água, pressão máxima, etc.)
Reduz consumo de água e energia.
Evita acúmulo de umidade no ambiente.
🧼 Vantagens do Vapor na Limpeza
Benefício Detalhes
Alta eficiência Remove gordura, proteínas e açúcares com facilidade.
Desinfecção térmica Mata bactérias e vírus com vapor acima de 120 °C
Sem químicos agressivos Ideal para indústrias com foco em sustentabilidade
Menor uso de água 90% menos que sistemas convencionais.
Acesso a pontos críticos Pode ser aplicado diretamente em roletes, correntes, laterais.
🔧 Aplicações Comuns
Esteiras transportadoras.
Correntes de arraste
Transportadores de lona ou malha modular.
Superfícies de aço inox
Trilhos e roletes de movimentação.
🔄 Opções de Implementação
Portátil: Equipamento móvel com rodas e mangueiras longas. Ideal para fábricas com layout flexível.
Fixa na linha: Com bicos aplicadores instalados no transportador, podendo ser acionado por temporizador ou CLP.
⚠️ Cuidados Essenciais
Garantir drenagem adequada da condensação.
Evitar aplicação excessiva para não danificar materiais sensíveis.
Realizar manutenção preventiva no gerador de vapor.













