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Geração de vapor para limpeza de transportadores no setor de alimentos

Tipo de projeto

Fabricação de Maquuina

Data

10/2024

Local

São Paulo - Brasil

Eliminar resíduos de alimentos, gorduras, microrganismos e biofilmes dos transportadores, sem o uso excessivo de produtos químicos e com menor consumo de água.

⚙️ Componentes Principais do Sistema
Gerador de Vapor (Caldeira ou Vaporizador Elétrico)

Tipo: Elétrico

Pressão típica: 6 a 12 bar

Temperatura do vapor: 150 °C a 190 °C

Capacidade: de 10 a 100 kg/h de vapor

Mangueiras e Lanças de Aplicação.

Isoladas termicamente

Com ponteiras para aplicação direcionada ou por escova rotativa.

Sistema de Controle

Painel com controle de temperatura e pressão

Sensores de segurança (nível de água, pressão máxima, etc.)

Reduz consumo de água e energia.

Evita acúmulo de umidade no ambiente.

🧼 Vantagens do Vapor na Limpeza

Benefício Detalhes
Alta eficiência Remove gordura, proteínas e açúcares com facilidade.
Desinfecção térmica Mata bactérias e vírus com vapor acima de 120 °C
Sem químicos agressivos Ideal para indústrias com foco em sustentabilidade
Menor uso de água 90% menos que sistemas convencionais.
Acesso a pontos críticos Pode ser aplicado diretamente em roletes, correntes, laterais.
🔧 Aplicações Comuns
Esteiras transportadoras.

Correntes de arraste

Transportadores de lona ou malha modular.

Superfícies de aço inox

Trilhos e roletes de movimentação.

🔄 Opções de Implementação
Portátil: Equipamento móvel com rodas e mangueiras longas. Ideal para fábricas com layout flexível.

Fixa na linha: Com bicos aplicadores instalados no transportador, podendo ser acionado por temporizador ou CLP.

⚠️ Cuidados Essenciais
Garantir drenagem adequada da condensação.

Evitar aplicação excessiva para não danificar materiais sensíveis.

Realizar manutenção preventiva no gerador de vapor.

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